焊接残余应力,残余应力的分类

焊接残余应力，残余应力的分类？

残余应力介绍：

构件在制造过程中，将受到来自各种工艺等因素的作用与影响；当这些因素消失之后，若构件所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失，仍有部分作用与影响残留在构件内，则这种残留的作用与影响称为残留应力或残余应力。

残余应力的分类：

一、按应力产生的原因分类有:

1、 热应力

2、相变应力

3、收缩应力(亦叫机械阻碍应力)

二、按照残余应力平衡范围的不同，通常可将其分为三种:

1、第一类内应力，又称宏观残余应力，它是由工件不同部分的宏观变形不均匀性引起的，故其应力平衡范围包括整个工件。

2、第二类内应力，又称微观残余应力，它是由晶粒或亚晶粒之间的变形不均匀性产生的。其作用范围与晶粒尺寸相当，即在晶粒或亚晶粒之间保持平衡。

3、第三类内应力，又称点阵畸变。其作用范围是几十至几百纳米，它是由于工件在塑性变形中形成的大量点阵缺陷(如空位、间隙原子、位错等)引起的。

焊接热处理工艺流程？

工艺流程通常包括以下步骤：

1. 预热：在开始焊接之前，必须将工件加热到一定温度，以改善材料的可塑性和降低焊接应力。这个过程被称为预热。预热温度和时间取决于材料类型、厚度和形状等因素。

2. 焊接：焊接是将两个或多个金属部件通过熔化并冷却来连接在一起的过程。焊接过程中需要控制温度和焊接速度，以确保焊缝质量和性能。

3. 热处理：焊接完成后，需要对焊缝进行热处理，以改善其机械性能、韧性和耐腐蚀性等特性。常见的热处理方法包括淬火、回火和正火等。

4. 后续处理：完成热处理后，还可能需要进行一些后续处理，如表面处理、切割和磨削等，以进一步提高焊缝的质量和性能。

需要注意的是，不同的材料和应用场合可能需要不同的焊接热处理工艺流程。因此，在实际应用中，应该根据具体情况选择合适的工艺方案，并严格控制各个环节的参数和操作。

角焊缝规范标准？

1、 角焊缝的焊脚尺寸hf不得小于1.5t，t为较厚焊件厚度，但对自动焊，最小焊脚尺寸可减小1mm;对T形连接的单面角焊缝，应增加1mm。

当焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸应与焊件厚度相同。

2 、角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍，但板件(厚度为t)边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应符合下列要求: 1) 当 t≤6mm时，hf≤t；

2) 当 t≥6mm时，hf≤t一(1～2)mm。

3）角焊缝的两焊脚尺寸宜相等。

当焊件的厚度相差较大，且等焊脚尺寸不能符合第1、第2项要求时，可采用不等焊脚尺寸，与较薄焊件接触的焊脚也应符合第2项的要求；与较厚焊件接触的焊脚边应符合第1项的要求。摘自JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》hf＞8.0的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度的10%。摘自GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》5.2.5 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸步应小于t/4，焊脚尺寸允许偏差0～4mm。

固熔人工时效热处理去应力？

1、固溶处理是为了溶解基体内碳化物，使合金发生再结晶，获得适宜的晶粒度，同时消除由于冷热加工产生的应力，固溶处理温度范围大约在980~1250℃之间。一般用于热处理后的再处理。

2、人工时效是采取人为加热的方法，消除或减小淬火后工件内的微观应力、机械加工残余应力，防止变形及开裂。稳定组织以稳定零件形状及尺寸。人工时效是将工件加热到一定温度（钢为150度、铸铁为550度），长时间保温后（5-20小时）随炉冷却。一般用于铸铁工件。

3、热处理去应力一般指去应力退火（又叫高温回火），是将工件加热到600度，随炉冷却，不存在内部组织的再结晶。一般用于对变形要求严格的工件。

6061t6去应力温度多少合适？

温度530℃合适。

可以通过以下操作，去除铝型材的内应力。

1.可以通过振动时效技术去除铝材的内应力。

2.通过专用的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形—被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，最终使残余应力得到消除和均化。