一级齿轮减速器,一级减速器小齿轮齿数有什么依据
一级齿轮减速器,一级减速器小齿轮齿数有什么依据?
根据所输出扭矩、扭力、速度为依据而设计。
一级减速器模数计算公式?
衡量齿轮的标准单位。模数表示齿轮牙的大小。模数相同的齿轮可以互相啮合。 齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷(齿数-2)
齿轮模数国标GB1357-78
模数标准系列(优先选用)1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50
模数标准系列(可以选用)1.75,2.25,2.75,3.5,4.5,5.5,7,9,14,18,22,28,36,45
模数标准系列(尽可能不用)3.25,3.75,6.5,11,30
减速机安装为1和2的区别?
1:一级和二级的区别实际上就是减速机内齿轮套数的区别。
2:效率的区别,二级减速机的工作效率要低于一级减速机的效率。
3:长度的区别,二级行星减速机比一级减速机体积要大,长度更长,占地面积也更大。
4:转动比的区别,二级减速机的转动比要远远大于一级的减速机,可满足用户更大的转动比需求。
一级齿轮减速器的装配过程及注意事项?
1、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流 畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
2、 按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次 序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性, 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下, 换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上 油位塞确定无误后,方可进行空载试运转, 时间不得少于2小时。
3、安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。
4、在输出轴上安装传动件时,不允许 用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不要采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
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一级减速器实际传动比怎么算?
驱动齿轮(主动齿轮)的齿数/输出轴所在齿轮(从动齿轮)的齿数