铝表面处理,铝件酸洗配方

铝表面处理，铝件酸洗配方？

1、化学清洗

化学清洗效率比较高，质量稳定，适用于清理尺寸不大、成批生产的工件，针对这类型材可用浸洗法和擦洗法两种。可用丙酮、汽油、煤油等有机溶剂表面去油，然后用流动清水冲洗，接着用60℃的30%hno3溶液酸洗1-3分钟，流动清水冲洗，而后风干或低温干燥。

2、机械清洗

机械清洗主要针对工件尺寸较大、生产周期较长、化学清洗后又沾污的这类型材，这时我们就可以常采用机械清理。 先用丙酮、汽油等有机溶剂擦试表面，然后用铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面。

铝表面处理工艺有哪些？

1、喷砂：主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。 2、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等。 3、导电氧化(铬酸盐转化膜)：用于既要防护又要导电的场合。 4、阳极氧化法：阳极化处理法是利用直流电、交直流电的电解原理，在工件或制品的表面形成一层氧化膜，以增加抗蚀能力并使外观漂亮的方法。5、电镀处理法：电镀处理法，是把工件作为阴极，把形成镀层的材料作为阳极，把两者都放在有电镀液的槽中，然后通以直流电或交直流电，使形成镀层的材料离子化并从电镀液里跑向工件表面，牢牢地结附于其上形成不同厚度镀层的方法。 6、浸润处理法：先用除油液清除净铸件或制品上的油污，然后用25-30℃的温热水冲洗干净，进行保温。然后放入浸润器内并加盖密封，抽真空到0.7-0.8MPa，保持65℃左右的温度，再把已配好的浸润剂注入浸润器内。 浸润8-10h后，通入经过干燥的压缩空气，使其内的压力保持在0.4MPa左右，再保持8-10h，最后放气取出铸件或制品进行风干。

铝合金阳极氧化与表面处理技术的介绍？

阳极氧化处理是金属表面处理的方法之一。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护技术。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。

通过阳极氧化处理，可以赋予金属材料表面美丽的外观、良好的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等功能，从而满足不同的设计要求。

目前，应用最广泛的是铝材的阳极氧化处理。由于铝的氧化膜结构细致，吸附性佳，不易脱落，故通过阳极氧化工艺镀覆一层细致的氧化膜以保护其不会持续氧化。

铝材的阳极氧化工艺有很多种，包括普通阳极氧化、硬质阳极氧化、超低温硬质阳极氧化等。尤其是硬质阳极氧化处理广泛应用于活塞、汽缸、汽缸内衬、油压机及涡轮、汽阀、齿轮,、枪械零件、离合器、煞车圆片等坚硬耐磨、抗蚀性极高的铝合金零件的表面处理上。

电镀则是金属与非金属的表面处理的方法之一；只要经过合理的前处理，各种金属基体与部分非金属材料都可以进行电镀（比如：普通的树叶只要经过合理的前处理，也可以进行各种电镀）。与阳极氧化不同的是电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极（亦有采用不溶性阳极），电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流后，由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。

同时阳极的金属溶解，不断补充电解液中的金属离子（当使用不溶性阳极电镀时需及时补充

含有镀层金属离子的盐类）。

铝的表面哑光亚光处理？

一般就是喷砂处理，喷砂材料一般有使用，铁砂，金刚砂，陶瓷砂，玻璃珠等。将铝合金材料通过喷砂机，使又细又密的砂在铝型材表面打出均匀的小坑，肉眼几乎看不出来，呈现在眼前的铝型材依然是光滑的，但是视觉效果就从光亮变成了哑光。

砂材的颗粒大小不同，喷到型材上的效果也有粗细之分。铝型材喷砂之后再进行阳极氧化处理，使其表面形成一层致密的透明氧化膜，增加耐腐蚀性。



扩展资料：

注意事项：

1、小心拆卸工件：拆卸夹具时严防工件被划伤，否则会出现道道白痕，应松动夹具让工件自由脱落，绝不能在夹具未松开之前硬拉工件。

2、工件干燥方法：将工件孔眼内的水份甩干净，以免残余水份污染工件表面。干燥方法以毛巾擦干为好，楷擦过程中还能把因铝材材质或操作工艺问题引起的表面浮霜一起楷擦干净。

3、包装要求：包装选用软质，干净纸为好，且逐个包装以防互相擦毛。

4、物体表面光泽和物体表面的粗糙程度紧密相关。光线射到物体表面上时，一部分会被物体吸收，一部分会发生反射和散射，还有部分会发生折射。物体表面的粗糙度越小，则被反射的光线越多，光泽度越高。

铝件表面发黑怎么怎么处理可以变回原来的金属光泽？

最常用的是用喷砂机，这个技术已经很成熟了。IBIX喷砂机磨具喷砂恢复金属本色，或者喷砂处理成亚光。